I nostri rivestimenti
La nostra dotazione tecnologica consente la deposizione di una vasta gamma di rivestimenti resistenti all'usura basati su nitruri e carbo-nitruri di metalli di transizione (titanio, alluminio, cromo, niobio, vanadio, ecc) così come di rivestimenti a gradiente e di rivestimenti multistrato.
I vari rivestimenti hanno proprietà adatte alle diverse modalità di lavorazione e conformi al materiale trattato.
I vantaggi principali che assicurano i nostri rivestimenti sono
coefficiente di attrito a secco 0.3
temperatura operativa massima 550°C
adesione - Lc1 >> 30N
colore giallo dorato CARBONITRURO DI TITANIO - TiCN durezza (0.05N)3200±100Hv
coefficiente di attrito a secco0.25
temperatura operativa massima 400°C
adesione - Lc1 >> 30N
colore rosso mattone NITRURO DI CROMO - CrN durezza (0.05N) 2000±50Hv
coefficiente di attrito a secco 0.25
temperatura operativa massima 900°C
adesione - Lc1 >> 30N
colore grigio argento NITRURO DI TITANIO ALLUMINIO - TiAlN durezza (0.05N) 2800±100Hv
coefficiente di attrito a secco 0.4
temperatura operativa massima 900°C
adesione - Lc1 >> 30N
colore viola o blu violetto NITRURO DI ALLUMINIO TITANIO - AlTiN durezza (0.05N) 3300±100Hv
coefficiente di attrito a secco 0.48
temperatura operativa massima 900°C
adesione - Lc1 >> 30N
colore da blu scuro a nero NITRURO DI TITANIO/NITRURO DI CROMO SUPERLATTICI durezza (0.05N) 2700-3000Hv
coefficiente di attrito a secco 0.27-0.3
temperatura operativa massima 900°C
adesione - Lc1 12-14N
angolo bagnante 85°-91°
colore grigio metallico
La nostra dotazione tecnologica consente la deposizione di una vasta gamma di rivestimenti resistenti all'usura basati su nitruri e carbo-nitruri di metalli di transizione (titanio, alluminio, cromo, niobio, vanadio, ecc) così come di rivestimenti a gradiente e di rivestimenti multistrato.
I vari rivestimenti hanno proprietà adatte alle diverse modalità di lavorazione e conformi al materiale trattato.
I vantaggi principali che assicurano i nostri rivestimenti sono
- levigatezza, a causa dell'assenza di microparticelle
- elasticità, a causa della struttura fine e del basso livello di stress
- basso attrito, a causa della elevata levigatezza
- bassa densità di difetti superficiali, che porta ad una maggiore resistenza alla corrosione
- controllo preciso della composizione e lo spessore dei sottorivestimenti, grazie al controllo automatico dei parametri di processo durante la deposizione dei rivestimenti
coefficiente di attrito a secco 0.3
temperatura operativa massima 550°C
adesione - Lc1 >> 30N
colore giallo dorato CARBONITRURO DI TITANIO - TiCN durezza (0.05N)3200±100Hv
coefficiente di attrito a secco0.25
temperatura operativa massima 400°C
adesione - Lc1 >> 30N
colore rosso mattone NITRURO DI CROMO - CrN durezza (0.05N) 2000±50Hv
coefficiente di attrito a secco 0.25
temperatura operativa massima 900°C
adesione - Lc1 >> 30N
colore grigio argento NITRURO DI TITANIO ALLUMINIO - TiAlN durezza (0.05N) 2800±100Hv
coefficiente di attrito a secco 0.4
temperatura operativa massima 900°C
adesione - Lc1 >> 30N
colore viola o blu violetto NITRURO DI ALLUMINIO TITANIO - AlTiN durezza (0.05N) 3300±100Hv
coefficiente di attrito a secco 0.48
temperatura operativa massima 900°C
adesione - Lc1 >> 30N
colore da blu scuro a nero NITRURO DI TITANIO/NITRURO DI CROMO SUPERLATTICI durezza (0.05N) 2700-3000Hv
coefficiente di attrito a secco 0.27-0.3
temperatura operativa massima 900°C
adesione - Lc1 12-14N
angolo bagnante 85°-91°
colore grigio metallico